A hálógép működése során az anyagi zavarás problémáját különféle okok okozhatják. Az alábbiakban bemutatunk néhány általános okot és a megfelelő megoldásokat:
1.
Ok: A nyersanyagok (például a műanyag pellet), a szennyeződések vagy az egyenetlen részecskeméret rossz minősége, ami rossz táplálékhoz vezet.
oldószer:
Ellenőrizze a nyersanyagok minőségét, hogy biztosítsa a szabványoknak megfelelő műanyag pellet használatát.
Használjon szitát a szennyeződések szűrésére és az idegen tárgyak bejutásának megakadályozására.
Állítsa be az alapanyagok részecskeméretét az egységesség biztosítása érdekében.
2.
Ok: A nyersanyagok vagy idegen tárgyak túlzott felhalmozódása a takarmány bemeneti nyílásán megakadályozza, hogy az anyagok zökkenőmentesen lépjenek be a gépbe.
oldószer:
Rendszeresen tisztítsa meg az adagolási bemeneti nyílást, hogy ne legyen felhalmozódás.
Ellenőrizze, hogy a betápláló bemeneti nyílásának kialakítása ésszerű -e, és szükség esetén optimalizálja.
3. Csavar- vagy hordóproblémák
Ok: A csavar vagy a hordó vagy a hordó nem megfelelő hőmérséklet -szabályozása a kopás, deformáció vagy a nem megfelelő hőmérséklet -szabályozás miatt az anyagot nem lehet normálisan szállítani.
oldószer:
Ellenőrizze a csavar és a hordó kopását, és szükség esetén cserélje ki vagy javítsa ki.
Győződjön meg arról, hogy az anyaghordó hőmérsékleti beállítása ésszerű az anyagok korai olvadásának vagy tapadásának elkerülése érdekében.
4.
Ok: Az indokolatlan vagy kopott penész kialakítás rossz anyagáramhoz vagy elzáródáshoz vezet.
oldószer:
Ellenőrizze a forma áramlási csatornájának kialakítását a sima anyagáramlás biztosítása érdekében.
Rendszeresen karbantartja a formákat, javítsa vagy cserélje ki a kopott alkatrészeket.
5. Nem megfelelő gépparaméter -beállítások
Ok: Az indokolatlan paraméterbeállítások, mint például a hőmérséklet, a nyomás és a sebesség, az anyagok egyenetlen olvadását vagy a rossz szállítást eredményezik.
oldószer:
Állítsa be a gépi paramétereket a nyersanyag jellemzői és a termelési követelmények alapján.
A stabilitás biztosítása érdekében figyelje a paraméterek változásait.
6. Mechanikai meghibásodás
Ok: A gép belső alkotóelemei (például motorok, csapágyak, övek stb.) Rosszulnak meg, ami rendellenes működést eredményez.
oldószer:
Rendszeresen ellenőrizze a gép mechanikus alkatrészeit, és időben cserélje ki a sérült alkatrészeket.
Gondoskodjon a gép megfelelő kenésének és karbantartásának.
7. helytelen működés
Ok: A kezelő nem a specifikációk szerint működött, ami anyag felhalmozódását vagy gép túlterhelését eredményezte.
oldószer:
Vonatüzemeltetők annak biztosítása érdekében, hogy ismerik a gép működési eljárásait.
Az emberi hibák elkerülése érdekében szigorúan kövesse az üzemeltetési kézikönyvet.
8. Környezeti tényezők
Ok: A túlzott környezeti hőmérséklet vagy páratartalom az anyagokat nedvesség vagy tapadás okozhatja.
oldószer:
Ellenőrizze a termelési környezet hőmérsékletét és páratartalmát, hogy megakadályozzák az anyagokat a nedvesség elérésében.
A nyersanyagok előzetes kezelése szárítóberendezéssel.
összefoglal
A hálógépekben az anyaggondozás problémája általában több tényezőt foglal magában, mint például nyersanyagok, gépek, formák és műveletek. A megfelelő megoldások szisztematikus vizsgálatával és szedésével az anyaggondozás előfordulása hatékonyan csökkenthető, biztosítva a gép normál működését. Ugyanakkor a rendszer rendszeres karbantartása és karbantartása szintén fontos eszköz az anyagi zavarási problémák megelőzésére.