Napjaink versenyképes frisstermékpiacán a márkajelzés és a látvány ugyanolyan fontos, mint maga a gyümölcs minősége. Emiatt sok csomagolási menedzser felteszi a kérdést: vajon aPE habháló gépszínes hálót készíteni? A válasz határozott igen. A polietilén habhálók extrudálására tervezett szabványos PE habhálógép-könnyen tud élénkvörös, zöld, kék vagy egyedi színű-színű hüvelyeket készíteni, ha egyszerű adalékrendszert épít be a gyártósorba. A szín hozzáadása nemcsak a polc vonzerejét növeli, hanem lehetővé teszi az exportőrök számára is, hogy megkülönböztessék termékeiket, és megfeleljenek bizonyos kiskereskedői követelményeknek.
A PE habháló gépen történő színezés folyamata egyszerű, és nem igényel bonyolult módosításokat. A legáltalánosabb módszer a használatszínes mesterkeverék. Ez a pigmentek koncentrált keveréke, polietilénnel kompatibilis hordozógyantába kapszulázva. A kezelő egyszerűen összekeveri a színes mesterkeverék-pellet egy kis százalékát (általában 1–5%) a természetes szűz LDPE gyantával, mielőtt betáplálja a PE habháló gép tartályába. Ahogy a csavar megolvad és összekeveri az anyagot, a szín egyenletesen oszlik el az olvadékban, így egyenletes színű habháló keletkezik.
Bonyolultabb minták, például csíkos vagy{0}}kétszínű hálók esetén egy fejlettebbko-extrudáló PE habháló gépszükséges. Ezek a gépek két extruderrel rendelkeznek, amelyek egyetlen speciális szerszámfejbe táplálnak. Ez lehetővé teszi, hogy a gép olyan hálókat állítson elő, amelyek belsejében egy, kívül egy másik színűek, vagy hosszanti csíkokat hozzon létre a háló mentén. Míg a ko-extrudáló sorok drágábbak, csúcsminőségű-testreszabást kínálnak a luxus gyümölcs- és ajándékcsomagolási alkalmazásokhoz.
Fontos megjegyezni, hogy a szín hozzáadása általában nem befolyásolja negatívan a hab fizikai tulajdonságait, feltéve, hogy a mesterkeverék jó minőségű. A kezelőknek azonban kissé módosítaniuk kell a feldolgozási paramétereket. A sötétebb színek több hőt nyelnek el, ezért előfordulhat, hogy a PE habháló gép hengerének és szerszámának hőmérsékletét 3–5 fokkal csökkenteni kell, hogy megakadályozzuk a pigment égését vagy lebomlását.